เลเซอร์ขนาดกะทัดรัดช่วยลดปัญหาการตัดและการเจาะของผู้ผลิตท่อ

Franke ผู้ผลิตอุปกรณ์ในครัวเคยใช้ชิ้นส่วนท่อที่ทำด้วยมือการตัดด้วยเลื่อยให้ได้ความยาวระดับหนึ่งและการเจาะบนแท่นเจาะเพื่อเจาะบนแท่นเจาะไม่ใช่กระบวนการที่แย่ แต่บริษัทพยายามปรับปรุงรูปภาพ: ฝรั่งเศส
คุณอาจไม่เคยได้ยินเกี่ยวกับ Franke ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำครัวแม้ว่าจะมีอิทธิพลอย่างมากในสหรัฐอเมริกาผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบและผลิตสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์—อุปกรณ์ทำครัวอยู่หลังบ้าน และสายบริการอยู่หน้าบ้าน— -ชุดครัวที่อยู่อาศัยไม่มีจำหน่ายในร้านค้าปลีกแบบดั้งเดิมหากคุณต้องการเข้าครัวเชิงพาณิชย์หรือถ้าคุณต้องการสังเกตสายการบริการของร้านอาหารแบบบริการตนเองอย่างละเอียด คุณอาจพบอ่างล้างจานยี่ห้อ Franke แท่นเตรียมอาหาร ระบบกรองน้ำ สถานีทำความร้อน สายการผลิตบริการ เครื่องชงกาแฟ และเครื่องกำจัดขยะหากคุณเยี่ยมชมโชว์รูมของผู้จำหน่ายชุดครัวระดับไฮเอนด์ คุณอาจเห็นก๊อกน้ำ อ่างล้างจาน และอุปกรณ์เสริมไม่เพียงใช้งานได้จริงแต่ยังสวยงามอีกด้วยทุกอย่างออกแบบมาเพื่อประสานการทำงานและทำให้การจัดระเบียบ การใช้งาน และการทำความสะอาดเป็นเรื่องง่ายที่สุด
แม้ว่าจะเป็นบริษัทขนาดใหญ่ที่มีพนักงานมากกว่า 10,000 คนในโรงงานผลิตใน 5 ทวีป แต่ก็ไม่จำเป็นต้องเป็นผู้ผลิตจำนวนมากงานการผลิตบางส่วนรวมถึงโหมดการผสมสูงแบบชุดเล็กในเวิร์กช็อปการผลิต แทนที่จะเป็นงาน OEM ที่มีปริมาณมากและผสมน้อยแบบดั้งเดิม
Doug Frederick หัวหน้าฝ่ายผลิตของบริษัทใน Fayetteville รัฐเทนเนสซีกล่าวว่า "10 ม้วนเป็นจำนวนมากสำหรับเราเราอาจจะทำโต๊ะเตรียมอาหารแล้วจะไม่มีการทำโต๊ะแบบนี้อีกในสามเดือน”
บางส่วนเหล่านี้เป็นท่อจนกระทั่งเมื่อเร็วๆ นี้ บริษัทรอดพ้นจากกระบวนการผลิตแบบแมนนวลสำหรับชิ้นส่วนท่อของบริษัทการตัดด้วยเลื่อยให้ได้ความยาวระดับหนึ่งและการเจาะบนแท่นเจาะเพื่อเจาะบนแท่นเจาะไม่ใช่กระบวนการที่แย่ แต่บริษัทพยายามปรับปรุง
ผู้ผลิตโลหะแผ่นจะอยู่ในบ้าน Fayetteville ของ Frankeบริษัทผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากสำหรับอุปกรณ์ที่บริษัทผลิต ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมอาหารจานด่วน รวมถึงโต๊ะทำงาน ฝาครอบภาชนะสำหรับอบ ตู้เก็บของ และสถานีทำความร้อนFranke ใช้เลเซอร์แผ่นโลหะสำหรับการตัด เครื่องดัดสำหรับการดัด และเครื่องเชื่อมตะเข็บสำหรับรอยเชื่อมเนื้อยาว
ที่ Franke การผลิตท่อเป็นส่วนเล็กๆ ของงาน แต่ก็ยังเป็นส่วนสำคัญผลิตภัณฑ์ท่อรวมถึงขาโต๊ะทำงาน ฐานรองหลังคา และส่วนรองรับสำหรับกันจามในสลัดบาร์และพื้นที่บริการตนเองอื่นๆ
แง่มุมที่สองของรูปแบบธุรกิจของ Franke คือการอ้างอิงถึงครัวเชิงพาณิชย์ทั้งหมดเขียนใบเสนอราคาเพื่อให้ทุกสิ่งที่จำเป็นในการจัดเก็บ เตรียม และเสิร์ฟอาหาร และทำความสะอาดถาดบริการมันไม่สามารถทำทุกอย่างได้ ดังนั้นมันจึงอ้างอิงตู้แช่แข็ง ตู้เย็น อุปกรณ์ทำขนม และเครื่องล้างจานจากผู้ผลิตรายอื่นในขณะเดียวกัน ผู้ประกอบอาหารในครัวคนอื่นๆ ก็ทำเช่นเดียวกัน โดยเขียนใบเสนอราคาที่มักจะรวมอุปกรณ์ของ Franke ไว้ด้วย
เนื่องจากครัวเชิงพาณิชย์มักให้บริการ 18 ชั่วโมงขึ้นไปต่อวัน 7 วันต่อสัปดาห์ กุญแจสำคัญในการอยู่ในรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ต้องการ (และอยู่ที่นั่น) คือการสร้างอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ ทนทาน และส่งมอบตรงเวลาทุกครั้งแม้ว่ากระบวนการผลิตท่อแบบแมนนวลของ Franke จะเพียงพอ แต่หัวหน้างานของโรงงาน Fayetteville ยังคงมองหาสิ่งใหม่ๆ
Frederick กล่าวว่า “จำเป็นต้องปรับเลื่อยด้วยตนเองเพื่อทำการตัด 45 องศา และสว่านแท่นไม่เหมาะสำหรับการเจาะรูในท่อ” Frederick กล่าว“ดอกสว่านไม่ได้เจาะทะลุตรงกลางเสมอไป ดังนั้นรูทั้งสองจึงไม่อยู่ในแนวเดียวกันถ้าเราต้องติดตั้งฮาร์ดแวร์อย่างน็อตล็อคก็ไม่เหมาะเสมอไป”แม้ว่าการวัดด้วยเทปวัดและทำเครื่องหมายรูด้วยดินสอ ตำแหน่งไม่ใช่เรื่องใหญ่ แต่บางครั้งคนงานที่รีบร้อนจะทำเครื่องหมายตำแหน่งของรูไม่ถูกต้องอัตราเศษเหล็กและปริมาณงานซ้ำมีไม่มาก แต่เหล็กกล้าไร้สนิมมีราคาแพงและไม่มีใครอยากทำงานซ้ำ ดังนั้นทีมผู้บริหารจึงหวังว่าจะลดสิ่งเหล่านี้ให้ได้มากที่สุด
การตั้งค่าเครื่องจาก 3D FabLight นั้นง่ายอย่างที่คิดต้องการเพียงวงจรไฟฟ้า 120 โวลต์ (20 แอมป์) และโต๊ะหรือขาตั้งสำหรับคอนโทรลเลอร์เนื่องจากเป็นเครื่องจักรน้ำหนักเบาที่มีล้อ จึงเคลื่อนย้ายได้ง่ายไม่แพ้กัน
บริษัทพิจารณาว่าจะใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ แต่หลังจากการค้นหาเป็นเวลานาน พนักงาน Fayetteville ไม่พบสิ่งที่ต้องการพนักงานคุ้นเคยกับการตัดด้วยเลเซอร์จากงานที่เป็นแผ่น โดยใช้เลเซอร์สี่แผ่นวันแล้ววันเล่า แต่เลเซอร์หลอดแบบดั้งเดิมนั้นเกินความต้องการของพวกเขามาก
Frederick กล่าวว่า "เรามีปริมาณไม่เพียงพอที่จะพิสูจน์ว่าเครื่องเลเซอร์หลอดขนาดใหญ่จากนั้น ในขณะที่มองหาอุปกรณ์ที่งาน FABTECH Expo ครั้งล่าสุด เขาพบสิ่งที่ต้องการ นั่นคือเครื่องเลเซอร์ที่เหมาะกับงบประมาณของ Franke
เขาค้นพบว่าระบบที่ออกแบบและสร้างโดย 3D Fab Light นั้นยึดตามหลักการทั่วไป นั่นคือ ความเรียบง่ายแนวคิดการออกแบบที่บริษัทนำมาใช้คือการตกแต่งที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย
ผู้ก่อตั้งได้ส่งแนวคิดความคิดริเริ่มของกระทรวงกลาโหมแม้ว่างานซ่อมส่วนใหญ่ที่ดำเนินการโดยบุคลากรทางการทหารเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายด้วยชิ้นส่วนอะไหล่จากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม แต่คลังสินค้าของกองทัพบางแห่งได้รับมอบหมายให้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่เหล่านี้การตัดเฉือน การผลิต และการเชื่อมเป็นกิจกรรมทั่วไปในสถานที่ซ่อมบำรุงทางทหารบางแห่ง
ด้วยเหตุนี้ ผู้ก่อตั้งทั้งสองจึงคิดเครื่องตัดเลเซอร์น้ำหนักเบาที่ไม่ต้องใช้ฐานรากและสามารถผ่านประตูสองบานมาตรฐานเชิงพาณิชย์ได้โครงสำหรับตั้งสิ่งของของระบบและเตียงได้รับการจัดตำแหน่งก่อนออกจากโรงงาน และไม่จำเป็นต้องจัดตำแหน่งเครื่องจักรหลังจากตั้งค่าแล้วมีขนาดเล็กพอที่จะใส่ในคอนเทนเนอร์ขนส่งได้ ดังนั้นโดยทั่วไปจึงสามารถขนส่งไปยังสถานที่ใดก็ได้ ซึ่งจำเป็นสำหรับการขนส่งเครื่องจักรนี้ไปยังฐานทัพทหารระยะไกลซึ่งเป็นที่ต้องการมากที่สุดการใช้กระแสไฟน้อยกว่า 20 แอมแปร์ในวงจรไฟฟ้า 120 VAC ปกติ เครื่องเหล่านี้ใช้ไฟฟ้าและอากาศในโรงงานประมาณ $1 ต่อชั่วโมง
บริษัทผลิตสองรุ่นและมีตัวสะท้อนเสียงสามตัวให้คุณเลือกFabLight Sheet สามารถรองรับหนึ่งในสี่ของแผ่นงาน ขนาดสูงสุดคือ 50 x 25 นิ้วท่อและแผ่น FabLight สามารถจัดการแผ่นขนาดเดียวกันและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ ½ ถึง 2 นิ้ว โดยมีความยาวสูงสุด 55 นิ้วส่วนต่อขยายที่เป็นอุปกรณ์เสริมสามารถเก็บท่อได้ยาวถึง 80 นิ้ว
เครื่องรุ่น FabLight 1500, FabLight 3000 และ FabLight 4500 สอดคล้องกับกำลังวัตต์ 1.5, 3 และ 4.5 ​​กิโลวัตต์ตามลำดับออกแบบมาเพื่อตัดวัสดุที่มีขนาดสูงสุด 0.080, 0.160 และ 0.250 นิ้ว ตามลำดับเครื่องใช้พลังงานใยแก้วนำแสงและมีโหมดการตัดสองโหมดโหมดพัลส์ใช้พลังงานสูงสุด และโหมดต่อเนื่องใช้พลังงาน 10%โหมดต่อเนื่องให้คุณภาพของคมตัดที่ดีขึ้น และใช้สำหรับความหนาของวัสดุในระดับล่างสุดของความจุเครื่องจักรโหมดพัลส์ช่วยให้ประหยัดพลังงานและใช้เพื่อตัดความหนาของวัสดุระดับไฮเอนด์
การลงทุนของ Franke ในท่อและแผ่น FabLight 4500 ก่อให้เกิดประโยชน์ทั้งในด้านการผลิตและการประกอบหมดยุคของการสร้างขยะโดยการตัดชิ้นส่วนที่สั้นเกินไป การนำชิ้นส่วนที่ตัดยาวเกินไปมาทำใหม่ และการเจาะรูผิดตำแหน่งประการที่สอง ส่วนประกอบสามารถรวมกันได้อย่างราบรื่นทุกครั้ง
“ช่างเชื่อมชอบมัน” Frederick กล่าว“รูทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งที่ควรอยู่ และมันก็อยู่รอบ ๆ”Frederick และอดีตพนักงานเลื่อยคือคนสองคนที่ได้รับการฝึกอบรมให้ใช้เครื่องจักรใหม่Frederick กล่าวว่าการฝึกอบรมเป็นไปด้วยดีพนักงานเลื่อยด้านหน้าเป็นผู้ผลิตรุ่นเก่า ไม่เชี่ยวชาญคอมพิวเตอร์มากนัก และแน่นอนว่าไม่ใช่เจ้าของระบบดิจิทัล แต่ก็ไม่เป็นไรเครื่องไม่ต้องตั้งโปรแกรม ดังวิดีโอนี้ (ใช้ทำเกลียว)โดยจะนำเข้ารูปแบบไฟล์ทั่วไป .dxf และ .dwg จากนั้นฟังก์ชัน CAM จะเข้าควบคุมในกรณีของ 3D Fab Light CAM เป็น CAT จริง เช่นเดียวกับในแคตตาล็อกโดยอาศัยแคตตาล็อกวัสดุหรือฐานข้อมูลของพารามิเตอร์การตัดที่มีโลหะผสมและความหนาของวัสดุจำนวนมากหลังจากโหลดไฟล์และเลือกพารามิเตอร์วัสดุแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถดูตัวอย่างเพิ่มเติมเพื่อดูชิ้นส่วนที่ทำเสร็จแล้ว จากนั้นเขย่าหัวตัดไปที่ตำแหน่งเริ่มต้นและเริ่มกระบวนการตัด
Frederick พบข้อบกพร่อง: การวาดชิ้นส่วนของ Franke ไม่ได้อยู่ในรูปแบบใด ๆ ที่เครื่องจักรใช้เขาขอความช่วยเหลือบางอย่างภายในบริษัท แต่ในบริษัทขนาดใหญ่ สิ่งเหล่านี้ต้องใช้เวลา ดังนั้นเขาจึงขอเทมเพลตการวาดไปป์ 3D Fab Light ได้รับมา และแก้ไขเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่เขาต้องการ“มันง่ายมาก” เขากล่าว“ใช้เวลาสามถึงสี่นาทีในการแก้ไขเทมเพลตการวาดเพื่อสร้างส่วน”
Frederick กล่าวว่า การติดตั้งเครื่องจักรก็เป็นเรื่องง่ายเช่นกัน“ส่วนที่ยากที่สุดคือการเปิดกล่อง” เขาเหน็บเนื่องจากระบบมีล้อ จึงจำเป็นต้องกลิ้งไปบนพื้นเพื่อเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเท่านั้น
“เราวางไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสม เสียบปลั๊กไฟ เชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่น และมันก็พร้อมใช้งาน” เขากล่าว
นอกจากนี้ เมื่อสิ่งต่างๆ ไม่เป็นไปตามแผน ความเรียบง่ายของเครื่องจะช่วยแก้ปัญหาได้ Frederick กล่าวเสริม
“เมื่อเราพบปัญหา Jackie [ผู้ปฏิบัติงาน] มักจะสามารถวินิจฉัยปัญหาและทำให้มันกลับมาทำงานได้อีกครั้ง” Frederick กล่าวถึงอย่างนั้น เขาก็ยังเชื่อว่า 3D Fab Light ให้ความสำคัญกับรายละเอียดในเรื่องนี้
“แม้ว่าเราจะเริ่มให้ตั๋วบริการแล้วแจ้งให้พวกเขาทราบว่าเราแก้ไขปัญหาด้วยตัวเอง ฉันมักจะได้รับอีเมลติดตามผลจากบริษัทภายใน 48 ชั่วโมงการบริการลูกค้าเป็นส่วนสำคัญของความพึงพอใจของเราที่มีต่อเครื่องจักร”
แม้ว่า Frederick จะไม่ได้นับตัวบ่งชี้ใดๆ เพื่อวัดผลตอบแทนจากเวลาการลงทุน แต่เขาประเมินว่าจะใช้เวลาน้อยกว่าสองปีตามการทำงานของเครื่องจักร และน้อยกว่านั้นเมื่อคำนวณการลดของเสีย
Eric Lundin เข้าร่วมกองบรรณาธิการของ The Tube & Pipe Journal ในปี 2000 ในตำแหน่งรองบรรณาธิการความรับผิดชอบหลักของเขา ได้แก่ การแก้ไขบทความทางเทคนิคเกี่ยวกับการผลิตและการผลิตท่อ ตลอดจนการเขียนกรณีศึกษาและประวัติบริษัทเลื่อนตำแหน่งเป็นบรรณาธิการในปี 2550
ก่อนเข้าร่วมเป็นพนักงานของนิตยสาร เขาเคยทำงานในกองทัพอากาศสหรัฐเป็นเวลาห้าปี (พ.ศ. 2528-2533) และทำงานให้กับผู้ผลิตท่อ ท่อ และข้อต่อท่อร้อยสายเป็นเวลาหกปี โดยเริ่มแรกในตำแหน่งตัวแทนฝ่ายบริการลูกค้า และต่อมาเป็น นักเขียนด้านเทคนิค (2537-2543)
เขาศึกษาที่ Northern Illinois University ในเมือง DeKalb รัฐอิลลินอยส์ และได้รับปริญญาตรีสาขาเศรษฐศาสตร์ในปี 1994
Tube & Pipe Journal กลายเป็นนิตยสารฉบับแรกที่อุทิศให้กับอุตสาหกรรมท่อโลหะในปี 1990 ปัจจุบันนี้ยังคงเป็นสิ่งพิมพ์เพียงฉบับเดียวที่อุทิศให้กับอุตสาหกรรมในอเมริกาเหนือ และกลายเป็นแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านท่อ
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The FABRICATOR เวอร์ชันดิจิทัลได้อย่างเต็มที่และเข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
ทรัพยากรอุตสาหกรรมอันมีค่าสามารถเข้าถึงได้ง่ายผ่านการเข้าถึงเวอร์ชันดิจิทัลของ The Tube & Pipe Journal
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มที่ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวอุตสาหกรรมสำหรับตลาดปั๊มโลหะ
เพลิดเพลินกับการเข้าถึงรายงานสารเติมแต่งฉบับดิจิทัลอย่างเต็มรูปแบบ และเรียนรู้วิธีใช้เทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและปรับปรุงผลกำไร
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The Fabricator en Español เวอร์ชันดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ และเข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย