เครื่องตัดเลเซอร์และช่างแกะสลัก

การได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมจากเครื่องตัดเลเซอร์ต้องใช้ความพยายามบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าการตั้งค่าทั้งหมดถูกต้อง แต่ถึงอย่างนั้น หากอากาศระหว่างวัสดุและแหล่งกำเนิดเลเซอร์เต็มไปด้วยควันและเศษเล็กเศษน้อย มันสามารถรบกวนลำแสงเลเซอร์และ ส่งผลต่อผลลัพธ์ วิธีแก้ไขคือ เพิ่มเครื่องช่วยอากาศที่ทำความสะอาดพื้นที่อย่างต่อเนื่อง
เมื่อต้นปีนี้ ฉันซื้อเครื่องแกะสลัก/เครื่องตัดเลเซอร์ Ortur และได้ปรับปรุงเพื่อเพิ่มความจุของสินค้าคงคลัง เมื่อเดือนที่แล้ว ฉันได้พูดคุยเกี่ยวกับการวางเพลตไว้ใต้เครื่องเพื่อให้เลเซอร์เลื่อนขึ้นและลงได้ง่าย แต่ฉันก็ยังไม่ มีความช่วยเหลือทางอากาศตั้งแต่นั้นมา ฉันได้พบวิธีที่ดีในการเพิ่มซึ่งใช้ได้กับการตั้งค่าเครื่องตัดเลเซอร์จำนวนมาก
ฉันไม่ได้ออกแบบการดัดแปลงใดๆ เหล่านี้ แต่ฉันเปลี่ยนให้เหมาะกับสถานการณ์เฉพาะของฉัน คุณสามารถค้นหาการดัดแปลงง่ายๆ ของฉันกับการออกแบบอื่นๆ ได้ที่ Thingiverse คุณจะพบลิงก์ไปยังการออกแบบดั้งเดิม และคุณจะต้องใช้มัน สำหรับส่วนเสริมและคำแนะนำเป็นเรื่องดีที่ได้ทำงานจากคนที่มีความสามารถและดึงความคิดของกันและกัน
ในตอนท้ายของโพสต์ที่แล้ว ฉันได้ติดตั้งระบบช่วยอากาศแต่ตัดท่ออากาศออกเพราะฉันไม่เคยใช้เวลาต้มน้ำเพื่อทำให้ท่ออากาศงอ อย่างไรก็ตาม มันช่วยให้ฉันขยับหัวเลเซอร์ขึ้นและลงได้ ได้อย่างง่ายดายซึ่งมีประโยชน์มาก
นี่ไม่ใช่การออกแบบช่วยระบายอากาศครั้งแรกที่ฉันได้ลอง หากคุณดูที่ Thingiverse มีความคิดเห็นที่แตกต่างกันมากมาย บางอันมีหัวฉีดการพิมพ์ 3 มิติพร้อมเข็มลมหรือหัวฉีดเครื่องพิมพ์ 3 มิติ บางอันใช้ลมเป่าโดยตรงเหนือชิ้นส่วน .
ฉันพบบางอย่างที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ได้ผล อย่างอื่นอาจรบกวนการหยุด X หรือรบกวนการเคลื่อนที่ Z ของเลเซอร์ ซึ่งเป็นที่ยอมรับว่าจะไม่เป็นปัญหากับเครื่องสต็อก หนึ่งในการออกแบบมีแผ่นด้านบนแบบกำหนดเองสำหรับ เลเซอร์พร้อมตัวนำท่อเล็ก ๆ ติดอยู่ และแม้ว่าฉันจะไม่ได้เก็บอุปกรณ์ช่วยหายใจนั้นไว้ แต่ก็ไม่ได้ถอดเพลทด้านบนแบบกำหนดเองออก และกลายเป็นว่าโชคดีอย่างที่คุณเห็น
ฉันสนใจที่จะติดตั้งเครื่องช่วยหายใจมากตั้งแต่ฉันเห็นวิดีโอ [DIY3DTech's] เกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงการตัด ฉันถึงกับซื้อปั๊มลมขนาดเล็กเพื่อจุดประสงค์นี้ก่อนที่เลเซอร์จะมาถึง แต่เนื่องจากขาดวิธีที่ดีในการควบคุมอากาศ ส่วนใหญ่ไม่ได้ใช้งานและไม่ได้ใช้งาน
ในท้ายที่สุด ฉันพบว่าการออกแบบของ [DIY3DTech's] นั้นพิมพ์ได้ง่ายและรวดเร็วมาก ตัวยึดจะล้อมรอบหัวเลเซอร์และติดตั้งตัวยึดท่อขนาดเล็ก คุณสามารถปรับมุมได้และหัวฉีดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะถูกเสียบเข้ากับปลายท่อ . มันเป็นการออกแบบที่เรียบง่าย แต่ปรับได้มาก
แน่นอนว่ามีปัญหาเล็กน้อย หากหัวเลเซอร์ของคุณไม่ขยับ แสดงว่าขาตั้งไม่เป็นไร อย่างไรก็ตาม หากคุณสามารถเลื่อนเลเซอร์ขึ้นและลงได้ ตัวยึดจำเป็นต้องล้างน็อตลูกโอ๊กขนาดใหญ่ที่ยึดเลเซอร์เข้ากับ วงเล็บ X
ในตอนแรก ฉันพยายามวางแหวนรองเพื่อเคลื่อนย้ายตัวเลเซอร์ออกจากตัวเรือน แต่นั่นไม่ใช่ความคิดที่ดีเลย – ฉันกังวลว่าหากมีแหวนจำนวนมากเกินไป มันอาจจะไม่เสถียรและฉันต้อง เพื่อตกปลาเพื่อเพิ่มสลักเกลียวที่ยาวขึ้น แต่ฉันทำการผ่าตัดบางส่วนกับตัวยึดและตัดส่วนที่ยื่นออกมาเพื่อให้มีรูปร่างเหมือนตัว U แต่ละด้านประมาณ 3 ซม. แน่นอนว่าวิธีนี้จะช่วยขจัดสกรูตัวหนอนออก ทำให้ยึดเกาะน้อยลง อย่างไรก็ตาม เทปกาวสองหน้าขนาดเล็กจะยึดได้ดี คุณสามารถใช้กาวร้อนก็ได้
สลักเกลียวไนลอน (อาจสั้นกว่า) ยึดโมดูลท่อสีดำเข้ากับตัวยึดสีขาว นอกจากนี้ยังบีบท่อ ดังนั้นอย่าขันสกรูจนสุด ไม่เช่นนั้นคุณจะหนีบการไหลของอากาศ น็อตไนลอนจะล็อคท่อเข้าที่ การเข้าไป หัวฉีดเข้าไปในท่อเป็นสิ่งที่ท้าทาย คุณสามารถทำให้ท่อร้อนขึ้นได้เล็กน้อย แต่ฉันไม่ได้ทำ ฉันแค่ยืดท่อออกทั้งสองทิศทางด้วยคีมปากแหลม และขันหัวฉีดเข้ากับท่อที่กว้างขึ้น ฉันไม่ได้ปิดผนึก แต่กาวร้อนหรือซิลิโคนสักก้อนอาจเป็นความคิดที่ดี
ส่วนอื่นๆ ของ air Assist นั้นไม่จำเป็นอย่างยิ่ง ฉันมีแผ่นด้านบนจากการพยายามช่วยอากาศอีกครั้งซึ่งยังคงติดตั้งอยู่บนเลเซอร์ และมีท่อป้อนขนาดเล็กสำหรับท่ออากาศซึ่งทำงานได้ดีกับการออกแบบนี้ ดังนั้นฉันจึง เก็บไว้ มันช่วยให้สายยางเรียงเป็นระเบียบเรียบร้อย และคุณยังสามารถมัดสายยางเข้ากับสายไฟอื่นๆ ได้หากต้องการป้องกันไม่ให้สายยางแกว่งไปมา
ได้ผลหรือไม่ ได้ผล! การตัดไม้อัดบาง ๆ ในปัจจุบันใช้เวลาเพียงไม่กี่รอบและดูเหมือนว่าจะสามารถตัดได้สะอาดขึ้น รูปภาพที่แนบมาแสดงชิ้นทดสอบขนาดเล็กบนไม้อัด 2 มม. รูปร่างถูกตัดอย่างสมบูรณ์แบบด้วยเลเซอร์ 2 รอบ และ – เมื่อมองใกล้ๆ – ดูเหมือนว่าฉันจะลดพลังการแกะสลักลงได้อีก แม้ว่าจะไม่ซูมเข้า มันก็ดูดีทีเดียว
อย่างไรก็ตาม การตัดเหล่านี้ทำโดยใช้สิ่งที่ Ortur เรียกว่าเลเซอร์ 15 W และใช้เลนส์มาตรฐาน แต่โปรดทราบว่าตัวเลข 15W เป็นกำลังไฟฟ้าเข้า กำลังขับจริงอาจอยู่ทางเหนือของ 4W เท่านั้น
ผลข้างเคียงอื่นของอากาศที่เป่าจากทางด้านขวาคืออะไร คุณจะเห็นว่าตอนนี้ควันทั้งหมดลอยอยู่ทางด้านซ้ายของเครื่อง
พูดถึงควัน คุณต้องระบายอากาศ ซึ่งเป็นสิ่งหนึ่งที่ฉันยังไม่ได้ทำ ฉันยังคงพยายามหาว่าฉันกำลังทำอะไรกันแน่ ฮูดหรือตู้ที่มีช่องระบายอากาศอาจดูเหมาะ แต่ มันยุ่งยากในการตั้งค่า ตอนนี้ฉันมีหน้าต่างที่เปิดอยู่พร้อมพัดลมหน้าต่างสองตัวที่เป่าออกมา
ไม้ไม่มีกลิ่นเหม็นเกินไป แต่หนังมีกลิ่น ฉันเข้าใจด้วยว่ากาวบางชนิดในไม้อัดและสารเคมีฟอกหนังบางชนิดสามารถสร้างควันที่น่ารังเกียจได้ ดังนั้นจึงเป็นข้อเสียของเครื่องเหล่านี้ หากคุณคิดว่าการพิมพ์ ABS มีกลิ่นเหม็น แสดงว่าคุณ จะไม่ชอบเครื่องตัดเลเซอร์แบบเปิดเฟรมมากนัก
สำหรับตอนนี้ ฉันค่อนข้างพอใจกับผลลัพธ์ที่เครื่องจักรทั่วไปสามารถให้ได้ หากคุณต้องการเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์จริงๆ คุณอาจจะมองหาที่อื่น อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการใช้ต้นทุนเครื่องพิมพ์ 3D ที่ยุติธรรมและ เพิ่มฟังก์ชันการทำงานมากมายให้กับเวิร์กช็อปของคุณ คุณอาจทำได้แย่กว่าช่างแกะสลักราคาถูกเหล่านี้
คุณจะไม่ชอบราคา แต่ George จาก Endurance Lasers มีรุ่น 10w+ ที่เขาตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพลังงาน
เมื่อฉันมองไปรอบๆ เลเซอร์ไดโอดเดี่ยวดูเหมือนจะไม่สมเหตุสมผลสำหรับเอาต์พุตที่ยั่งยืนสูง ดูเหมือนว่าคาร์บอนไดออกไซด์ยังคงเป็นทางเลือกเดียวที่สมเหตุสมผลสำหรับเอาต์พุตพลังงาน และยังทำงานที่ความยาวคลื่นที่ดีกว่าสำหรับงานส่วนใหญ่เหล่านี้ด้วย
สูงขึ้นและคุณจะต้องรวม/จัดตำแหน่งลำแสง ซึ่งอาจไม่คุ้มกับปัญหา Power blues สนุกเพราะราคาถูกและทำง่าย
ด้วยปริมาณอากาศที่เหมาะสมและระยะเวลาที่พอเหมาะ ฉันแทบจะไม่สามารถเผาไม้อัด 4 มม. ด้วยเลเซอร์ “7 วัตต์” (จริงๆ แล้ว 2.5 วัตต์) ได้ แต่มันมืด ช้า และไม่เป็นที่พอใจ นอกจากนี้ยังจะล้มเหลวหากชั้นในมี ปมหรืออะไรซักอย่าง
ถ้าฉันจริงจังกับการตัดด้วยเลเซอร์ ฉันจะซื้อ K40 CO2 อย่างไรก็ตาม สำหรับการติดแท็กและความสนุกสนาน Bruce มีราคาถูกและมีความมุ่งมั่นต่ำ
วิธีแก้ปัญหาที่ดูเหมือนจะดี (ราคาสูง) คือการติดตั้งไฟเบอร์เลเซอร์บนตัวเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งอาจตัดโลหะได้
ฉันสงสัยเกี่ยวกับพวกนี้: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-Variable-Focus - เลนส์และโฟกัสคงที่ - ปรับปรุง - เลเซอร์ - เครื่องช่วยอากาศ - เลเซอร์ - ช่างแกะสลัก - เครื่องจักร - เครื่องตัดเลเซอร์ - เครื่องพิมพ์ 3D-CNC- มิลลิ่ง - Banggood- Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .html?cur_warehouse=CN
ไม่น่าแปลกใจเลยที่ 40W เป็น "การตลาด" แต่พบว่ามีอีกลิงค์หนึ่งไปยังบางสิ่งที่ดูเหมือนกัน พวกเขาอ้างว่าใช้ออปติค 15W ไม่เป็นไร

https://neje.shop/products/40w-laser-module-laser-head-for-cnc-laser-cutter-engraver-woodworking-machine

ใช่ มีความรู้มากเกี่ยวกับกลยุทธ์ทางการตลาด แต่อยากรู้ว่ามันจะทำอย่างไร แม้ว่าจะได้อย่างน้อย 10w+ จริงจาก 15 รายการที่ยกมา แต่ก็น่าจะดีกว่าตัวเลือกที่ถูกกว่าหลายๆ ตัวสนใจที่จะดูว่าดีแค่ไหน การรวมกันของลำแสงทำงาน
เอาต์พุตที่มีประสิทธิภาพประมาณ 7 วัตต์คือค่าสูงสุดที่คุณจะได้รับจากไดโอดสีน้ำเงินโดยไม่เกิดโอเวอร์ไดร์ฟหรือเป็นจังหวะ (ค่าเฉลี่ยยังคงอยู่ที่ประมาณ 7 วัตต์) ซึ่งจะเปลี่ยนแปลงก็ต่อเมื่อผู้ผลิตไดโอดผลิตรุ่นที่มีกำลังไฟสูงกว่าเท่านั้น
มีเลเซอร์ไดโอดที่ทรงพลังกว่า แต่มีราคาแพงกว่าและมักจะอยู่ในช่วงอินฟราเรดใกล้สำหรับการปั๊มไฟเบอร์เลเซอร์
สุจริตอัล;ฉันจะหากล่องกระดาษแข็งที่มีพัดลม + เครื่องดูดอากาศ จากนั้นตัดหน้าต่างออกแล้วติดตั้งอะคริลิกชิ้นหนึ่ง ราคาถูกและง่าย ให้เวลาคุณสร้างตู้ที่สมบูรณ์จาก 2x2s และอะคริลิก
ฉันคิดว่า “ถ้าคุณคิดว่า ABS ที่พิมพ์ 3 มิติมีกลิ่นไม่ดี คุณจะไม่สนุกกับการตัดด้วยเลเซอร์” (ถอดความ) เป็นบทสรุปที่ค่อนข้างเรียบร้อย (แม้แต่ระบบไอเสียที่ดีก็สามารถทำได้มากเท่านั้น)
โดยการใช้เว็บไซต์และบริการของเรา คุณยินยอมอย่างชัดแจ้งในการจัดวางคุกกี้ประสิทธิภาพ การทำงาน และโฆษณาของเรา เรียนรู้เพิ่มเติม