เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือราคาเครื่องเชื่อมเลเซอร์

ตัวควบคุมการเชื่อมแบบใช้แรงต้านส่วนใหญ่ไม่มีการอ่านค่ากระแสและแรงในการเชื่อม ดังนั้นจึงควรซื้อแอมมิเตอร์และไดนาโมมิเตอร์แบบใช้แรงต้านการเชื่อมแบบพกพาแบบพกพาโดยเฉพาะ
การเชื่อมจุดต้านทานนั้นดูเรียบง่ายและง่ายดายจนกระทั่งรอยเชื่อมแตก ซึ่งเป็นจุดที่กระบวนการนี้มีความสำคัญในระดับใหม่ในทันที
ซึ่งแตกต่างจากการเชื่อมอาร์คซึ่งให้รอยเชื่อมที่ง่ายต่อการตรวจสอบด้วยสายตา รอยเชื่อมเฉพาะจุดดูปกติ แต่ก็ยังสามารถหลุดออกได้เนื่องจากขาดการหลอมรวมที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ไม่ใช่ความผิด ซึ่งอาจบ่งชี้ว่าช่างเชื่อมเฉพาะจุดของคุณ มีขนาดเล็กเกินไปหรือตั้งค่าไม่ถูกต้องสำหรับแอปพลิเคชัน
แม้ว่าเครื่องจักรขนาดเล็กและน้ำหนักเบาอาจเหมาะสำหรับการใช้งานบางประเภท แต่คุณควรได้รับข้อมูลที่ดี เพื่อให้คุณรู้ว่าจะได้อะไรก่อนตัดสินใจลงทุน
การเชื่อมจุดด้วยความต้านทานนั้นไม่เหมือนใครเพราะเป็นวิธีการเชื่อมโลหะด้วยความเร็วสูงโดยไม่ต้องเติมโลหะเสริม เมื่อเครื่องเชื่อมแบบต้านทานได้รับการกำหนดขนาดและตั้งค่าอย่างเหมาะสม การประยุกต์ใช้ความร้อนที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำซึ่งสร้างขึ้นโดยความต้านทานของโลหะต่อกระแสเชื่อม สร้างข้อต่อหลอมที่แข็งแกร่ง – เรียกว่านักเก็ต แรงยึดที่ถูกต้องยังเป็นตัวแปรสำคัญเนื่องจากช่วยกำหนดแรงต้านทาน
เมื่อใช้อย่างถูกต้อง การเชื่อมจุดต้านทานเป็นวิธีที่เร็วที่สุด แข็งแรงที่สุด และถูกที่สุดในการต่อแผ่นโลหะ อย่างไรก็ตาม แม้ว่าการเชื่อมสปอตจะถูกนำมาใช้ในการผลิตมากว่า 100 ปีแล้ว แต่ก็ยังไม่เป็นที่เข้าใจกันดีนักนอกอุตสาหกรรมยานยนต์
แม้ว่ากระบวนการนี้อาจดูเหมือนง่าย แต่คุณต้องเข้าใจตัวแปรต่างๆ มากมายและวิธีปรับแต่งแต่ละอย่างเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ—ข้อต่อหลอมที่แข็งแรงกว่าโลหะฐาน
การเชื่อมจุดต้านทานมีตัวแปรหลักสามตัวที่ต้องตั้งค่าอย่างถูกต้อง ตัวแปรเหล่านี้สามารถแสดงเป็น FCT:
การเชื่อมจุดต้านทานนั้นดูเรียบง่ายและง่ายดายจนกระทั่งรอยเชื่อมแตก ซึ่งเป็นจุดที่กระบวนการนี้มีความสำคัญในระดับใหม่ในทันที
การไม่เข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงความสำคัญของตัวแปรเหล่านี้และความสัมพันธ์ระหว่างตัวแปรเหล่านี้อาจส่งผลให้เกิดรอยเชื่อมที่อ่อนแอและไม่น่าดู น่าเสียดายที่ปัญหาเหล่านี้มักถูกตำหนิที่กระบวนการเอง ซึ่งทำให้ร้านค้าต่าง ๆ เปลี่ยนด้วยวิธีเชื่อมโลหะที่ช้าและมีราคาแพงกว่า เช่น เช่น การเชื่อมอาร์ค โลดโผน โลดโผน และกาว
การเลือกเครื่องเชื่อมแบบต้านทานจุดและตัวควบคุมที่เหมาะสมอาจทำให้เจ้าของร้านสับสนได้ เนื่องจากมีหลายยี่ห้อและหลายราคาให้เลือก นอกจากเครื่องเชื่อมแบบต้านทานกระแสสลับที่ใช้กันทั่วไปแล้ว ตอนนี้รุ่น DC ความถี่กลางและตัวเก็บประจุแบบปล่อยประจุก็มีวางจำหน่ายแล้ว
ส่วนควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้งบนเครื่องเชื่อมแบบต้านทานมักจะมียี่ห้อและตัวเลือกที่แตกต่างกัน นอกเหนือจากการควบคุมเวลาในการเชื่อมและแอมแปร์แล้ว รุ่นการควบคุมสมัยใหม่ส่วนใหญ่ยังมีคุณสมบัติที่ตั้งโปรแกรมได้แบบดิจิทัลซึ่งก่อนหน้านี้เป็นตัวเลือกที่มีราคาแพง เช่น การขึ้นเนินและการเต้นเป็นจังหวะ บางรุ่นยังให้ข้อเสนอแนะและ การตรวจสอบกระบวนการเชื่อมเป็นคุณสมบัติในตัว
ทุกวันนี้ เครื่องเชื่อมแบบจุดนำเข้าจำนวนมากจำหน่ายในสหรัฐอเมริกา แต่มีเพียงไม่กี่เครื่องเท่านั้นที่ตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติความสามารถในการรับแรงและกำลังไฟฟ้าของ Heavy Duty Resistance Welding Alliance (RWMA)
เครื่องจักรบางประเภทมีขนาดและเปรียบเทียบตามพิกัดกิโลโวลต์-แอมแปร์ (KVA) และผู้ผลิตเครื่องเชื่อมสามารถปรับเปลี่ยนพิกัดความร้อนเพื่อให้เกินขีดความสามารถของเครื่องจักร ซึ่งอาจทำให้ผู้ซื้อสับสนได้
มาตรฐานอุตสาหกรรม RWMA กำหนดให้ช่างเชื่อมเฉพาะจุดต้องติดตั้งหม้อแปลงที่มีอัตรารอบการทำงาน 50% รอบการทำงานจะวัดเปอร์เซ็นต์ของเวลาที่หม้อแปลงสามารถนำกระแสไฟฟ้าโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไประหว่างการประกอบหนึ่งนาที ค่านี้ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าไฟฟ้า ส่วนประกอบต่างๆ ไม่ได้ทำงานเกินความสามารถในการระบายความร้อน อย่างไรก็ตาม เพื่อสร้างความสับสนให้กับผู้ซื้อ ผู้สร้างเครื่องจักรบางรายให้คะแนนหม้อแปลงของตนที่เพียง 10% ซึ่งมากกว่าคะแนน KVA ของแผ่นป้ายชื่อสองเท่า
นอกจากนี้ พิกัด KVA โดยทั่วไปจะไม่เกี่ยวข้องกับความสามารถในการเชื่อมจริงของช่างเชื่อมแบบจุด กระแสไฟเชื่อมทุติยภูมิที่มีจำหน่ายจะแปรผันอย่างมากตามความยาวแขน (ความลึกของคอ) ของเครื่อง ช่องว่างแนวตั้งระหว่างแขน และแรงดันไฟทุติยภูมิของ หม้อแปลงไฟฟ้า
เช่นเดียวกับแรงดันน้ำ แรงดันทุติยภูมิของหม้อแปลงต้องสูงพอที่จะดันกระแสเชื่อมทุติยภูมิออกจากหม้อแปลงและผ่านแขนทองแดงของช่างเชื่อมและอิเล็กโทรดจุดเชื่อม (ปลาย)
เอาต์พุตทุติยภูมิของหม้อแปลงเชื่อมแบบจุดมักจะอยู่ที่ 6 ถึง 8 V เท่านั้น หากงานเชื่อมของคุณต้องใช้เครื่องคอลึกที่มีแขนยาว คุณอาจต้องใช้หม้อแปลงที่มีพิกัดแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิสูงกว่าเพื่อเอาชนะการเหนี่ยวนำของลูปทุติยภูมิขนาดใหญ่ .
เมื่อเครื่องเชื่อมแบบต้านทานมีขนาดและตั้งค่าอย่างเหมาะสม การใช้ความร้อนที่ควบคุมอย่างแม่นยำในพื้นที่ที่สร้างขึ้นโดยความต้านทานของโลหะต่อกระแสเชื่อมจะสร้างรอยต่อที่แข็งแรงซึ่งเรียกว่านักเก็ต
โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากตำแหน่งการเชื่อมจำเป็นต้องโหลดชิ้นส่วนลึกเข้าไปในคอของเครื่อง เหล็กในคอจะรบกวนสนามแม่เหล็กระหว่างแขนและทำให้เครื่องขยายสัญญาณการเชื่อมที่ใช้งานได้
แรงเชื่อมหลอมมักจะสร้างโดยกระบอกสูบ ตัวอย่างเช่น บนเครื่องจักรสวิงอาร์ม แรงเชื่อมที่มีอยู่จะแปรผันตามอัตราส่วนของความยาวแขนต่อระยะทางของกระบอกสูบหรือกลไกคันเหยียบจากจุดศูนย์กลาง กล่าวอีกนัยหนึ่ง ถ้าแขนสั้นถูกแทนที่ด้วยแขนยาว แรงเชื่อมที่มีอยู่จะลดลงอย่างมาก
เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยเท้ากำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานกดแป้นเหยียบเชิงกลเพื่อปิดอิเล็กโทรด เนื่องจากความแข็งแรงของผู้ปฏิบัติงานที่จำกัด เครื่องจักรเหล่านี้แทบจะไม่สร้างแรงปลอมที่จำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการเชื่อมเฉพาะจุดระดับ A ที่เหมาะสมที่สุด
การเชื่อมแบบจุดคลาส A มีความแข็งแรงสูงสุดและรูปลักษณ์ที่สวยงามที่สุด ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเหล่านี้ได้มาจากการตั้งค่าเครื่องให้สร้างกระแสไฟสำรองที่ค่อนข้างสูง เวลาเชื่อมสั้น และแรงที่เหมาะสม
ควรสังเกตว่าแรงเชื่อมต้องอยู่ในช่วงที่เหมาะสม การตั้งค่าแรงที่ต่ำเกินไปอาจส่งผลให้โลหะหลุดล่อนและรอยเชื่อมมีรอยบุบลึก ดูเป็นรอยหยัก การตั้งค่าแรงสูงเกินไปจะลดความต้านทานไฟฟ้าที่รอยต่อ ซึ่งจะช่วยลด ความแข็งแรงและความเหนียวในการเชื่อม การเลือกตารางการเชื่อมที่เหมาะสม แผนภูมิแสดงรายการการตั้งค่าเครื่องคลาส A, B และ C สำหรับความหนาของโลหะต่างๆ รวมอยู่ในหนังสืออ้างอิง เช่น คู่มือการเชื่อมความต้านทานของ RWMA ฉบับปรับปรุงครั้งที่ 4 แม้ว่ารอยเชื่อมคลาส C จะยังค่อนข้างแข็งแรง โดยทั่วไปถือว่าไม่สามารถยอมรับได้เนื่องจากโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) มีขนาดใหญ่ขึ้นเนื่องจากเวลาการเชื่อมที่ยาวนาน ตัวอย่างเช่น 18-ga ที่สะอาดสองชิ้นเหล็กเหนียวมีข้อกำหนดการเชื่อมเฉพาะจุดเกรด A ที่ 10,300 แอมป์เชื่อม, 650 ปอนด์ แรงเชื่อมและ 8 รอบเวลาการเชื่อม (หนึ่งรอบมีเพียง 1/60 วินาที ดังนั้นแปดรอบจึงเร็วมาก) ตารางการเชื่อมคลาส C สำหรับ การผสมเหล็กแบบเดียวกันคือ 6,100 แอมป์ 205 lbs.force และกระแสเชื่อมสูงสุด 42 รอบ เวลาในการเชื่อมที่ยาวนานกว่าครึ่งวินาทีนี้อาจทำให้อิเล็กโทรดร้อนเกินไป สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดใหญ่มาก และในที่สุดก็ไหม้ หม้อแปลงเชื่อม ความต้านทานแรงดึงของรอยเชื่อมแบบจุดเดียว Type C ลดลงจาก 1,820 ปอนด์เมื่อเทียบกับรอยเชื่อมแบบ A ถึง 1,600 ปอนด์ แต่ด้วยรอยเชื่อม Class A ที่น่าดึงดูดและต่ำที่ทำด้วยเครื่องเชื่อมแบบจุดที่มีขนาดเหมาะสม ดูดีขึ้นมาก นอกจากนี้ ในสภาพแวดล้อมของสายการผลิต หัวเชื่อมคลาส A จะยังคงแข็งแรงอยู่เสมอและอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดจะยาวนานขึ้น นอกจากนี้ ความลึกลับของการลงทุนในเครื่องมือติดตั้งก็คือ ตัวควบคุมการเชื่อมความต้านทานส่วนใหญ่ขาดการอ่านค่าสำหรับการเชื่อม กระแสและแรง ดังนั้น เพื่อปรับตัวแปรที่สำคัญเหล่านี้อย่างเหมาะสม ดีที่สุดคือซื้อแอมมิเตอร์และไดนาโมมิเตอร์การเชื่อมแบบความต้านทานแบบพกพาโดยเฉพาะ การควบคุมการเชื่อมเป็นหัวใจของระบบ ทุกครั้งที่มีการเชื่อมแบบจุด คุณภาพและความสม่ำเสมอขึ้นอยู่กับความต้านทาน การควบคุมการเชื่อม เทคนิคการควบคุมแบบเก่าอาจสร้างเวลาและค่าความร้อนไม่เท่ากันสำหรับการเชื่อมแต่ละครั้ง ดังนั้น คุณต้องทำการทดสอบความแข็งแรงของแนวเชื่อมแบบทำลายล้างอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าแผนกการเชื่อมของคุณไม่ได้สร้างรอยเชื่อมที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด การอัปเดตการควบคุมการเชื่อมด้วยแรงต้านทานเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการทำให้งานเชื่อมความต้านทานของคุณมีมาตรฐานคุณภาพที่สม่ำเสมอ สำหรับการเชื่อมเฉพาะจุดขั้นสุดท้าย ให้พิจารณาติดตั้งตัวควบคุมการเชื่อมใหม่ที่มีกระแสในตัวและแรงอิเล็กโทรดเพื่อ ตรวจสอบการเชื่อมแต่ละครั้งแบบเรียลไทม์ การควบคุมเหล่านี้บางส่วนยังช่วยให้คุณกำหนดตารางการเชื่อมได้โดยตรงในหน่วยแอมป์ ในขณะที่ฟังก์ชันลมที่ตั้งโปรแกรมได้ของตัวควบคุมจะตั้งค่าแรงเชื่อมที่ต้องการ นอกจากนี้ การควบคุมสมัยใหม่บางส่วนเหล่านี้ยังทำงานในลักษณะวงจรปิด ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมที่สม่ำเสมอแม้จะมีการเปลี่ยนแปลงของวัสดุและแรงดันไฟฟ้าของร้านค้า ความสำคัญของส่วนประกอบของ Water Cooling Spot จะต้องระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างเหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดที่ยาวนานในระหว่างการผลิต ร้านค้าบางแห่งใช้เครื่องหมุนเวียนน้ำแบบหม้อน้ำขนาดเล็กที่ไม่ทำความเย็น ที่ดีที่สุด ให้ส่งน้ำใกล้อุณหภูมิห้อง เครื่องหมุนเวียนน้ำเหล่านี้อาจส่งผลเสียต่อผลผลิต เนื่องจากหัวเชื่อมแบบจุดสามารถเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากอุณหภูมิสูง และต้องมีการตัดแต่งหรือเปลี่ยนหลายครั้งต่อกะ เนื่องจากอุณหภูมิของน้ำในอุดมคติสำหรับเครื่องเชื่อมที่มีความต้านทานคือ 55 ถึง 65 องศาฟาเรนไฮต์ (หรือสูงกว่าจุดน้ำค้างหลักเพื่อป้องกันการควบแน่น) วิธีที่ดีที่สุดคือเชื่อมต่อเครื่องกับเครื่องทำน้ำเย็นแยก/ระบบหมุนเวียน เมื่อขนาดเหมาะสม เครื่องทำความเย็นสามารถรักษาอิเล็กโทรดและส่วนประกอบเครื่องเชื่อมอื่นๆ ซึ่งจะเพิ่มความเย็นอย่างมาก จำนวนรอยเชื่อมระหว่างการตัดแต่งอิเล็กโทรดหรือการเปลี่ยนอิเล็กโทรด การศึกษาแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถเชื่อมได้ 8,000 รอยบนเหล็กเหนียวหรือ 3,000 รอยบนเหล็กกัลวาไนซ์โดยไม่ต้องตัดแต่งหรือเปลี่ยนอิเล็กโทรดต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่ การทำงานร่วมกับตัวแทนจำหน่ายที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะช่วยคุณเลือก และรักษาช่างเชื่อมความต้านทานของคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่ American Welding Society (AWS) มีสิ่งพิมพ์หลายฉบับเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยความต้านทานสำหรับการซื้อ นอกจากนี้ AWS และองค์กรอื่นๆ ยังมีหลักสูตรการฝึกอบรมที่สอนพื้นฐานของกระบวนการเชื่อมด้วยความต้านทาน นอกจากนี้ AWS เสนอใบรับรองช่างเชื่อมความต้านทานที่ผ่านการรับรอง ซึ่งจะมอบให้หลังจากผ่านข้อสอบแบบปรนัย 100 ข้อเกี่ยวกับความรู้เกี่ยวกับกระบวนการเชื่อมความต้านทาน
แผนภูมิแสดงรายการการตั้งค่าเครื่องจักรคลาส A, B และ C สำหรับความหนาโลหะต่างๆ รวมอยู่ในหนังสืออ้างอิง เช่น RWMA's Resistance Welding Handbook, Rev. 4th Edition
แม้ว่ารอยเชื่อมประเภท C จะยังค่อนข้างแข็งแรง แต่โดยทั่วไปถือว่าไม่สามารถยอมรับได้เนื่องจากพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) มีขนาดใหญ่ขึ้นเนื่องจากระยะเวลาการเชื่อมที่ยาวนาน
ตัวอย่างเช่น 18-ga ที่สะอาดสองชิ้นเหล็กเหนียวมีข้อกำหนดการเชื่อมเฉพาะจุดเกรด A ที่ 10,300 แอมป์เชื่อม, 650 ปอนด์ แรงเชื่อมและ 8 รอบเวลาการเชื่อม (หนึ่งรอบมีเพียง 1/60 ของวินาที ดังนั้นแปดรอบจึงเร็วมาก)
ตารางการเชื่อมคลาส C สำหรับการผสมเหล็กชนิดเดียวกันคือ 6,100 แอมป์ แรง 205 ปอนด์ และรอบการเชื่อมสูงสุด 42 รอบ เวลาในการเชื่อมที่ยาวนานกว่าครึ่งวินาทีนี้อาจทำให้อิเล็กโทรดร้อนเกินไป ทำให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดใหญ่มาก และทำให้หม้อแปลงเชื่อมไหม้ในที่สุด
ความต้านทานแรงดึงของการเชื่อมแบบจุดชนิด C เพียงจุดเดียวนั้นลดลงจาก 1,820 ปอนด์เมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบ A ถึง 1,600 ปอนด์ แต่ด้วยรอยเชื่อมระดับ A ที่น่าดึงดูดและต่ำซึ่งทำด้วยเครื่องเชื่อมแบบจุดที่มีขนาดเหมาะสมนั้นดูดีกว่ามาก นอกจากนี้ ในสภาพแวดล้อมของสายการผลิต นักเชื่อมคลาส A จะยังคงแข็งแรงอยู่เสมอ และอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดจะยาวนานขึ้น
เพื่อเพิ่มความลึกลับ ตัวควบคุมความต้านทานการเชื่อมส่วนใหญ่ขาดการอ่านค่ากระแสเชื่อมและแรง ดังนั้น เพื่อปรับตัวแปรที่สำคัญเหล่านี้อย่างเหมาะสม ดีที่สุดคือซื้อแอมมิเตอร์และไดนาโมมิเตอร์สำหรับความต้านทานการเชื่อมแบบพกพาโดยเฉพาะ
ทุกครั้งที่มีการเชื่อมแบบจุด คุณภาพและความสม่ำเสมอขึ้นอยู่กับการควบคุมความต้านทานการเชื่อม เทคนิคการควบคุมแบบเก่าอาจให้เวลาและค่าความร้อนไม่เท่ากันสำหรับการเชื่อมแต่ละครั้ง ดังนั้น คุณต้องทำการทดสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อมแบบทำลายล้างอย่างต่อเนื่องเพื่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผนกการเชื่อมของคุณไม่ได้สร้างรอยเชื่อมที่ไม่ได้มาตรฐาน
การอัปเดตการควบคุมการเชื่อมความต้านทานของคุณเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการทำให้งานเชื่อมความต้านทานของคุณมีมาตรฐานคุณภาพที่สม่ำเสมอ ทีละขั้นตอน
สำหรับการเชื่อมจุดสุดท้าย ให้พิจารณาการติดตั้งตัวควบคุมการเชื่อมใหม่ที่มีกระแสในตัวและแรงอิเล็กโทรดเพื่อตรวจสอบการเชื่อมแต่ละครั้งแบบเรียลไทม์ การควบคุมเหล่านี้บางส่วนยังช่วยให้คุณกำหนดตารางการเชื่อมได้โดยตรงในแอมป์ ในขณะที่ตัวควบคุมมีฟังก์ชันลมที่ตั้งโปรแกรมได้ กำหนดแรงเชื่อมที่ต้องการ นอกจากนี้ การควบคุมที่ทันสมัยเหล่านี้บางส่วนยังทำงานในลักษณะวงปิด ทำให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมจะสม่ำเสมอแม้จะมีการเปลี่ยนแปลงของวัสดุและแรงดันไฟฟ้าของร้านค้า
ส่วนประกอบของช่างเชื่อมเฉพาะจุดต้องระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมมีคุณภาพและอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดที่ยาวนานในระหว่างการผลิต ร้านค้าบางแห่งใช้เครื่องหมุนเวียนน้ำแบบหม้อน้ำขนาดเล็กที่ไม่มีความเย็น ซึ่งทางที่ดีที่สุดคือส่งน้ำให้ใกล้เคียงกับอุณหภูมิห้อง เครื่องหมุนเวียนน้ำเหล่านี้อาจส่งผลเสียต่อ ความสามารถในการผลิต เนื่องจากทิปการเชื่อมเฉพาะจุดสามารถเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากอุณหภูมิสูง และต้องมีการตัดแต่งหรือเปลี่ยนหลายครั้งต่อกะ
เนื่องจากอุณหภูมิของน้ำในอุดมคติสำหรับเครื่องเชื่อมความต้านทานคือ 55 ถึง 65 องศาฟาเรนไฮต์ (หรือสูงกว่าจุดน้ำค้างหลักเพื่อป้องกันการควบแน่น) จึงควรต่อเครื่องเข้ากับเครื่องทำน้ำเย็น/ระบบหมุนเวียนน้ำเย็นแยกต่างหาก เมื่อขนาดเหมาะสม อิเล็กโทรดและส่วนประกอบอื่นๆ ของช่างเชื่อมจะเย็นลง ซึ่งจะเพิ่มจำนวนรอยเชื่อมระหว่างการตัดแต่งหรือเปลี่ยนอิเล็กโทรดได้อย่างมาก
จากการศึกษาพบว่าคุณสามารถเชื่อมได้ 8,000 รอยบนเหล็กเหนียวหรือ 3,000 รอยบนเหล็กกัลวาไนซ์โดยไม่ต้องตัดแต่งหรือเปลี่ยนอิเล็กโทรด
การทำงานร่วมกับตัวแทนจำหน่ายที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะช่วยคุณเลือกและบำรุงรักษาเครื่องเชื่อมความต้านทานของคุณ
ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่ American Welding Society (AWS) มีสิ่งพิมพ์หลายฉบับเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยแรงต้านทานพร้อมจำหน่าย นอกจากนี้ AWS และองค์กรอื่นๆ ยังมีหลักสูตรการฝึกอบรมที่สอนพื้นฐานของกระบวนการเชื่อมด้วยแรงต้านทาน
นอกจากนี้ AWS ยังเสนอใบรับรองช่างเทคนิคงานเชื่อมความต้านทานที่ผ่านการรับรอง ซึ่งจะมอบให้หลังจากผ่านข้อสอบแบบปรนัย 100 ข้อเกี่ยวกับความรู้เกี่ยวกับกระบวนการเชื่อมด้วยแรงต้าน
WELDER ซึ่งเดิมชื่อ Practical Welding Today นำเสนอบุคคลจริงที่สร้างผลิตภัณฑ์ที่เราใช้และทำงานด้วยทุกวัน นิตยสารฉบับนี้ให้บริการชุมชนช่างเชื่อมในอเมริกาเหนือมากว่า 20 ปี
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The FABRICATOR ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
ขณะนี้ The Tube & Pipe Journal ฉบับดิจิทัลสามารถเข้าถึงได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้เข้าถึงทรัพยากรที่มีค่าในอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มที่ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวอุตสาหกรรมสำหรับตลาดปั๊มโลหะ
ขณะนี้สามารถเข้าถึง The Fabricator en Español ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มที่ เข้าถึงทรัพยากรอันมีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย